1、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時(shí)不得損傷線材表面。

      2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿 的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。

     3、主拔桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng) 將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。

     4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭技術(shù)至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線 材上端加緊。

     5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動(dòng) 主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。

     6、彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用均勻的速度（約1次/秒）

     7、彎曲計(jì)數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再 返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì)。

     8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。

     9、油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑。

    10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。